Debnenie výťahovej šachty: Ako debnenie systému skracuje 4{1}}hodinové takty vo výškových konštrukciách jadra

Každý{0}}manažér výškových budov má aspoň jeden príbeh o výťahovej šachte. Je to najužšia dutina v celej budove, ktorá sa tiahne vertikálne cez každé poschodie a často je dostatočne široká na to, aby dvaja pracovníci mohli stáť plece-pri-pleci. Betónové steny musia byť úplne rovné - vertikálna odchýlka 3 mm cez 100 metrovú šachtu znamená, že vodiace koľajnice výťahu nebudú pasovať. A keďže šachta sa opakuje identicky na každom poschodí, debniaci tím je zajtra a pozajtra po celé mesiace späť na tom istom mieste.

Tradičné drevené debnenie sem vlastne nikdy nepatrilo. Priestor je príliš tesný na manévrovanie s objemnými preglejkovými panelmi. Vertikálne zarovnanie závisí od oka skúseného tesára. Po troch alebo štyroch naliatiach drevo napučí, skrúti sa a v spojoch začne vytekať betón. Výsledok? Odštiepené hrany, hodiny brúsenia-po odlievaní a rozvrh, ktorý sa posúva o jedno poschodie za druhým.

Systémové debnenie - hliníkové alebo{1}}vysokopevné oceľové panely navrhnuté špeciálne pre geometriu hriadeľa - úplne mení matematiku. Správne navrhnutý systém debnenia výťahovej šachty dokáže skrátiť cyklus jednej-podlahy na štyri hodiny, pričom vertikálne tolerancie sú do 3 mm. Posádka nemusí byť mimoriadne zručná. Panely vykonávajú precíznu prácu.

Päť skutočných výziev debnenia výťahových hriadeľov

1. Práca v krabici

Typická obytná výťahová šachta meria vo vnútri približne 1,5 m x 2,0 m. Odpočítajte hrúbku steny a výstužnú klietku a posádke zostane pracovný priestor menší ako-skriňa. Nie je kam ukladať materiály a nie je priestor na voľné kývanie kladivom. Každý panel musí prejsť otvorom šachty na úrovni dosky, čo znamená, že šírka a hmotnosť panela sú tvrdé obmedzenia.

2. O zvislosti sa nedá-vyjednávať

Výrobcovia výťahov špecifikujú tolerancie vodiacich-koľajníc ±3 mm na meter. V 30-poschodovej budove musí kumulatívna chyba zostať v rovnakom pásme. Drevené debnenie má tendenciu unášať sa počas opakovaných cyklov. Jedna mierne ohnutá doska preglejky na podlahe 12 sa na podlahe 20 zmení na vydutie 15 mm. Oprava neskôr znamená jadrové vŕtanie, osekávanie betónu a opätovné omietanie{10} – práca, ktorá stojí viac ako pôvodné zaliatie.

3. Netesnosť betónu v každom spoji

Steny šachty sú tenké - často 150 mm až 200 mm. Panely sú vysoké, zvyčajne 2,4 m až 3,0 m na zdvih. Každý spoj predstavuje potenciálnu cestu úniku. Spoje dreva sa otvoria po niekoľkých mokrých-cykloch sušenia. Presakujúci betón vytvára na stene rebrá a uzlíky, ktoré je potrebné obrúsiť skôr, ako sa namontujú konzoly vodiacej koľajnice{10} výťahu.

4. Na rýchlosti záleží viac, ako si myslíte

Pri rýchlom-výške{1}}prebieha kritická cesta cez jadro. Konštrukčná oceľ, MEP hrubý-vstup a fasádna inštalácia – to všetko je v rade za betonárkou. Ak posádke šachtového debnenia trvá osem hodín na poschodie namiesto štyroch, celá budova sa pošmykne o pol dňa za cyklus. Viac ako 30 poschodí, to sú dva týždne.

5. Bezpečnosť vo vertikálnom hriadeli

Práca v otvorenej šachte vo výške vystavuje posádky nebezpečenstvu pádu a obmedzeným únikovým cestám. Drevené systémy vyžadujú viac manuálneho rezania, pribíjania klincov a vystužovania na okraji - presne tam, kde sú pracovníci najviac vystavení. Systémové debnenie, ktoré znižuje-rezanie na stavenisku a spolieha sa na mechanické spojenia namiesto dočasných klincov, priamo znižuje výskyt nehôd.

Ako systémové debnenie rieši každú výzvu

Hliníkové debnenie: ľahké, rýchle a opakovateľné

Hliníkové šachtové debnenie je voľbou pre výškové{0}}bytové projekty, kde dominuje rýchlosť a opakovanie. Typický hliníkový panel 6061-T6 váži približne 20 – 25 kg/m² – dostatočne ľahký na to, aby dvaja pracovníci zniesli hriadeľ a umiestnili ho ručne. Štandardné šírky 300 mm až 600 mm ľahko prechádzajú otvormi hriadeľa.

Skutočnou výhodou je presnosť. Panely rezané vo výrobe-sa dodávajú s rohovými uhlami opracovanými na 90 stupňov ±0,5 mm. Spojovacie{5}}a{6}}klinové spojenia navzájom uzamknú panely v priebehu niekoľkých minút. Keďže sa tá istá zostava opakuje poschodie po poschodí, posádka si buduje svalovú pamäť. V piatom cykle je montáž z veľkej časti automatická. Rýchlosť obrátky 200 – 300 cyklov je štandardná a niektorí{12}}výškoví dodávatelia prekročili hranicu 400 cyklov na jednej hliníkovej súprave.

Pre projekty, kde je geometria hriadeľa konzistentná a cyklus podlahy je prekážkou, je ťažké poraziť hliník. Pozrite si našeHliníkové stenové debnenieaHliníkové stĺpové debnenierady pre panelové systémy, ktoré tvoria základ väčšiny zostáv hriadeľov.

Vysokopevnostná legovaná oceľ Q700-: Keď je hriadeľ náročný

Obchodné veže majú často hrubšie steny, ťažšiu výstuž a vyšší tlak betónu. Niektoré šachty obsahujú trámy-kostol alebo steny jamy, ktoré vyžadujú bočnú nosnosť nad rámec toho, čo ponúka štandardný hliník.

Pre tieto podmienky bolo skonštruované debnenie z vysokopevnostnej legovanej ocele Q700-, potiahnuté Zn-Al-Mg (ZAM). Medza klzu nad 700 MPa -, čo je približne trojnásobok pevnosti hliníka 6061-T6 -, dodáva panelom tuhosť, aby zvládli vysoké naliatie bez nadmerného prehýbania. Povlak ZAM zaisťuje 1,{12}} hodinu odolnosti voči soľnému-striekaniu so samoopravnou vlastnosťou na rezných hranách, ktorá zabraňuje vniknutiu hrdze dovnútra aj po vŕtaní alebo úprave panelov na mieste.

S hmotnosťou približne 25 kg/m² zostávajú oceľové panely Q700 v rozsahu manuálnej-manipulácie, no poskytujú 300+ cykly opätovného použitia. Pre dodávateľov vo vlhkom pobrežnom podnebí alebo v rámci viacročných{5}}programov, kde sa rovnaká súprava presúva z budovy do budovy, sa výhoda odolnosti rýchlo spája. nášVysokopevnostné debnenie z legovanej ocelekategória pokrýva celý rad panelov aSystém debnenia betónových stienpodrobnosti o stránke modulárne konfigurácie bežne prispôsobené pre prácu s hriadeľmi.

Hliník alebo oceľ? Praktická voľba

Pre 20+ štandardné podlahy s pevnou geometriou a rýchlosťou ako prioritou je hliník zvyčajne nižšou celkovou-nákladovou možnosťou. Ak tá istá súprava debnenia musí prežiť päť rokov na viacerých miestach alebo ak hrúbka steny a tlak betónu presahujú štandardné hodnoty hliníka, oceľ Q700 vráti svoje vyššie prvé náklady počas prvých sto cyklov.

Kľúčové konštrukčné prvky systému debnenia hriadeľov

• Rohové panelytam vzniká väčšina problémov s netesnosťou a zarovnaním. Systémové debnenie používa účelové-vnútorné a vonkajšie rohové panely - zvyčajne L-profily s 90-stupňovým továrenským zvarom. Rohový spoj je prvá vec, ktorú posádka uzamkne; všetko ostatné z nej odkazuje.
• Usporiadanie-tyčeje vopred{0}}vytvorený. V systémovej súprave sú otvory pre spojovacie tyče-vo výrobe-vyvŕtané v štandardných rozstupoch - zvyčajne 600 mm vertikálne a 800 – 1 000 mm horizontálne -, čo eliminuje dohady. Plastové kužele alebo kovové priechodky chránia betónový povrch a umožňujú čisté odizolovanie.
• Nastavovacie mechanizmyzvládnuť skutočné-plochy, ktoré nikdy nie sú dokonale rovné. Základné zdviháky a horné vyrovnávacie konzoly umožňujú posádke vyrovnať krabicu a oloviť steny pred nalievaním. Zdvíhací systém na úrovni dosky môže zvýšiť alebo znížiť celú zostavu o ± 50 mm bez podložiek.
• Postupnosť odizolovaniaje miesto, kde systémové debnenie šetrí najviac času. Posádka najskôr odstráni kliny, uvoľní rohové zámky a zhodí vnútorné panely - často pomocou malého kladkostroja vo vnútri šachty. Vonkajšie panely sú odizolované zo strany chodby. Celá operácia trvá 60 – 90 minút, v porovnaní s pol dňom v prípade dreva, ktoré sa musí rozrezať a rozrezať na kusy.

Konverzácia o nákladoch

Drevené debnenie vyzerá lacno na prvom-poschodí. Ale do desiateho poschodia došlo k výmene 30–50 % panelov pri napučiavaní a rozmerovom drifte. Opravy netesností a brúsenie po-nalievaní pridávajú pracovné hodiny, ktoré sa prejavia až pri dokončovacom obchode.

Súprava systémového debnenia má prvé náklady 15 000 $ $ 25 000 pre typickú obytnú šachtu. V priebehu 200 cyklov klesnú-náklady na tvarovanie podlahy na približne 75 $$$125 vrátane čistiacich a separačných prostriedkov. Na 30-poschodovej veži sa hranica rentability dreva zvyčajne nachádza medzi 12. a 18. poschodím. Všetko nad tým je marža.

Čo sa opýtať svojho dodávateľa

• Môžu sa rohové panely prispôsobiť zmenám veľkosti šachty naprieč podlahami?
• Aký je maximálny tlak betónu?
• Ako sú otvory pre spojovacie tyče-chránené pre čisté odizolovanie?
• Aká je odizolovacia vzdialenosť pre vnútorné panely?
• Je systém kompatibilný s vaším stropným debnením?

Záver

Debnenie výťahovej šachty nie je miesto na rezanie rohov. Priestor je neúprosný, tolerancie sú prísne a tlak na harmonogram je neúprosný. Dobre -navrhnutá systémová súprava debnenia - hliník pre rýchlosť, oceľ Q700 pre odolnosť - premení hriadeľ z úzkeho miesta na predvídateľný, opakovateľný proces.

Pošlite nám svoje konštrukčné výkresy. Odpovieme do 24 hodín, doručíme formálnu cenovú ponuku do jedného pracovného dňa a môžeme odoslať vzorové panely na-hodnotenie na mieste.

Kontaktujte násna prediskutovanie vašich požiadaviek na debnenie výťahovej šachty.